
Tipo de corte de acero inoxidable
1Principio de la máquina de corte por plasma:
Principio de la máquina de corte por plasma
El aire comprimido se usa como gas de trabajo, y el arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad se usa como fuente de calor para derretir parcialmente el metal cortado y, al mismo tiempo, el flujo de aire de alta velocidad sopla el metal fundido para formar una hendidura estrecha. Este equipo se puede utilizar para cortar diversos materiales metálicos como acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono, etc. No solo tiene una velocidad de corte rápida, una hendidura estrecha, un corte plano, una pequeña zona afectada por el calor, una baja deformación de la pieza de trabajo, una operación simple y un efecto de ahorro de energía significativo. Este equipo es adecuado para la fabricación, instalación y mantenimiento de diversas maquinarias, estructuras metálicas y corte, perforación, excavación y biselado de placas medias y delgadas.
Procedimientos operativos de la máquina de corte por plasma:
1.1 Para reducir el consumo de energía y aumentar la vida útil de las boquillas y electrodos, al cortar piezas de trabajo más delgadas, se debe utilizar el corte de "bajo grado" tanto como sea posible.
1.2 Cuando el interruptor de "selección de espesor de corte" está configurado en "gama alta", se debe usar el corte sin contacto (excepto en circunstancias especiales) y se debe preferir la antorcha de corte por agua.
1.3 Cuando sea necesario cambiar la posición del interruptor de "selección de espesor", asegúrese de apagar primero el interruptor de encendido del host para evitar daños a las piezas de la máquina.
1.4 Al montar, desmontar o mover el host, asegúrese de apagar la fuente de alimentación antes de continuar para evitar peligros.
1.5 Apague el interruptor de encendido del host antes de instalar y desmontar los accesorios y piezas (como soplete de corte, cable de tierra de corte, electrodo, boquilla, distribuidor, tapa de presión, cubierta protectora, etc.) en el host. Evite encender el interruptor de la antorcha repetida y rápidamente para evitar daños al sistema de encendido por arco o componentes relacionados.
1.6 Cuando sea necesario comenzar a cortar por arco desde el centro de la pieza de trabajo, corte acero inoxidable ≤ 20 mm de espesor y pueda perforar y cortar directamente. El método es: coloque la antorcha de corte en el punto de partida de la hendidura y haga que el eje de la boquilla de la antorcha de corte y el plano de la pieza de trabajo estén en un ángulo de aproximadamente 75 °, luego encienda el interruptor de la antorcha para iniciar la perforación del arco; al mismo tiempo, ajuste lentamente el eje de la boquilla y la pieza de trabajo El ángulo entre las caras debe ajustarse a 90 ° al cortar la pieza de trabajo. Después de cortar la pieza de trabajo, corte normalmente a lo largo de la dirección de corte. Sin embargo, si se requiere perforación y corte cuando el espesor excede el espesor mencionado anteriormente, se debe perforar un pequeño orificio en el punto de inicio del corte (el diámetro no está limitado) y el arco se corta desde el orificio pequeño. De lo contrario, es fácil dañar la boquilla de la antorcha.
2Corte por láser:
Principio de la máquina de corte por láser de metal
La máquina de corte por láser de metal utiliza un láser de metal con una lámpara de xenón como fuente de excitación para emitir un rayo láser de alta densidad de energía y enfocarse en la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el área irradiada por el punto en la pieza de trabajo se derrite y vaporiza instantáneamente, y se mueve mediante un sistema mecánico de control numérico controlado por computadora. El punto ilumina la posición para realizar el corte automático. Es un equipo de alta tecnología que integra tecnología láser, tecnología de control numérico y tecnología de maquinaria de precisión.
Características de la máquina de corte por láser de metal
★Buena calidad de corte, pequeña deformación, apariencia suave y hermosa.
★Velocidad de corte rápida, alta eficiencia, bajo costo, operación segura y rendimiento estable.
★Se adoptan servomotores importados y mecanismos de transmisión orientados, y la precisión de corte es alta.
★Con un software profesional, se pueden diseñar varios gráficos o textos a voluntad para un procesamiento instantáneo, un procesamiento flexible y una operación simple y conveniente.
★El rayo láser es fácil de realizar la división del tiempo o el espacio, y puede procesar múltiples haces al mismo tiempo o procesamiento secuencial de múltiples estaciones.
Campo de aplicación
★La máquina de corte por láser, comúnmente conocida como máquina de corte por láser, puede cortar metal, una variedad de láminas y tubos no metálicos. Es especialmente adecuado para cortar acero inoxidable, hierro, aluminio, cerámica, silicio, diamante y otros materiales.
★Ampliamente utilizado en chapa, ferretería, estructura de acero, maquinaria de precisión, autopartes, gafas, joyas, placas de identificación, publicidad, artesanías, electrónica, juguetes, empaques y otras industrias.
3 Corte de agua:
Los chorros de agua se utilizan ampliamente en aplicaciones de gran volumen en todo el mundo. Es complementario a otras tecnologías (fresadora, láser, electroerosión, plasma y cepilladora). El corte por chorro de agua no utiliza gases ni líquidos tóxicos, y no produce sustancias o vapores tóxicos. La superficie de corte por chorro de agua no deja ninguna ZAT ni deformación mecánica. Es una tecnología de corte en frío verdaderamente versátil y de alta eficiencia. El chorro de agua ha demostrado que puede completar tareas que otras tecnologías no pueden manejar. Desde el corte de detalles extremadamente finos en piedra, vidrio y metal, la perforación rápida de agujeros en aleaciones de titanio, el corte de alimentos y la esterilización de bebidas y soluciones, el chorro de agua ha demostrado su valor único. Esencialmente, hay dos tipos de chorros de agua: (1) chorros de agua pura y (2) chorros de agua lijada. El equipo está diseñado para usar solo chorros de agua pura, solo chorros de agua de lijado o ambos. Independientemente de la forma, primero se debe presurizar el agua. Dos tipos de chorros de agua: Dos tipos de chorros de agua se refieren a chorros de agua pura y chorros de agua lijados. Ambos tienen propiedades probadas y únicas.
Chorro de agua pura
El chorro de agua pura es el método de corte de agua más antiguo. La primera aplicación comercial comenzó a mediados de la década de 1970 para cortar cartón corrugado. Las mayores aplicaciones de los chorros de agua pura son cortar pañales desechables, papel de seda y piezas interiores de automóviles. Para el papel de seda y los pañales desechables, en comparación con otras tecnologías, la tecnología de chorro de agua deja la menor humedad en el material. En algunas fábricas de pañales o pañuelos, el tiempo de inactividad no planificado es muy común para otras tecnologías de corte y puede costar más de $ 20,000 por hora. El chorro de agua proporciona un funcionamiento continuo durante todo el año para esta aplicación, las operaciones de mantenimiento se pueden incorporar al proceso de producción.
Características del chorro de agua pura
· Flujo de agua muy fino (rango de diámetro común: 0.004 a 0.010 pulgadas)
· Formas geométricas muy detalladas
· Muy poca pérdida de corte de material
· No se genera calor al cortar
· El espesor de corte puede ser muy grande
· También se puede cortar muy delgado
· Velocidad de corte rápida
· Capaz de cortar materiales blandos y livianos (como materiales aislantes de fibra de vidrio de hasta 24 "de espesor)
· Fuerza de corte mínima
· Accesorio simple
Funcionamiento continuo las 24 horas del día
¿Qué tan alta es la temperatura del chorro de agua Mach 3?
Cuando el agua se acelera a una velocidad alta, la temperatura del agua aumentará. A medida que el agua sale de la boquilla, la fricción y otros factores calientan el flujo de agua. Tome la temperatura del agua de entrada como punto de partida. Por cada aumento de 1000 psi, la temperatura del agua aumenta de 2 a 3 grados. Por lo tanto, la temperatura del agua en Mach 3 es de aproximadamente 170 a 180 grados Fahrenheit.
Cabezal de corte por chorro de agua pura
Como se mencionó anteriormente, el proceso básico de chorro de agua incluye agua que sale de la bomba, pasa a través de la tubería y sale del cabezal de corte.
En el corte por chorro de agua, el proceso de eliminación de material se puede denominar tecnología de erosión supersónica. No es la presión la que elimina las partículas de material, sino la velocidad del flujo de agua. La presión y la velocidad son dos formas de energía completamente diferentes. Pero, ¿cómo se convierte la presión del agua de la bomba en otra forma de energía (es decir, la velocidad del agua)? La respuesta es una pequeña joya. Hay una gema al final del tubo. Hay un pequeño agujero en la gema. El agua a alta presión fluye a través de esta pequeña abertura, convirtiendo así la presión en velocidad. A aproximadamente 40,000 psi, el agua que sale de la boquilla se mueve a una velocidad de Mach 2. A 60000 psi, la velocidad supera Mach 3.
Para el corte ordinario, el diámetro de la boquilla de chorro de agua pura varía de 0.004 a 0.010 pulgadas. Cuando se usa un tractor para mover la boquilla hacia adelante y hacia atrás para lavar el concreto, comúnmente se usa una sola boquilla grande, con un diámetro máximo de 1/10 de pulgada.
Los tres materiales de boquilla comúnmente utilizados (zafiro, rubí, diamante) tienen sus propias propiedades únicas. El zafiro es ahora el material de boquilla más utilizado. Es una gema de cristal único hecha por el hombre. La calidad de su flujo de agua es bastante buena; Tiene una vida útil de corte de aproximadamente 50 a 100 horas en buenas condiciones de calidad del agua. En la aplicación de chorro de agua de lijado, la vida útil del zafiro es 1/2 de la de la aplicación de chorro de agua puro. En circunstancias normales, el precio del zafiro oscila entre 15 y 30 dólares estadounidenses por bloque.
Ruby también se puede utilizar para aplicaciones abrasivas de chorro de agua. Sus características de flujo de agua son muy adecuadas para lijar chorros de agua, pero no muy adecuadas para el corte por chorro de agua pura. Su costo es aproximadamente el mismo que el del zafiro.
Los diamantes tienen una vida útil mucho más larga (de 800 a 2000 horas), pero el precio es de 10 a 20 veces mayor. Los diamantes son muy útiles en situaciones que requieren un funcionamiento continuo las 24 horas del día. A diferencia de otros tipos de boquillas, los diamantes a veces se pueden limpiar y reutilizar por ultrasonidos.
Chorro de agua de lijado
Solo hay algunas diferencias entre el chorro de agua de arena y el chorro de agua pura. En los chorros de agua pura, los materiales son erosionados por el agua supersónica. En el chorro de agua de lijado, las partículas de arena son aceleradas por un chorro de agua, y estas partículas (no agua) erosionan el material. La capacidad de lijar el chorro de agua es cientos de veces más fuerte que el chorro de agua pura. Tanto los chorros de agua pura como los chorros de arena son útiles. Los chorros de agua pura pueden cortar materiales blandos, mientras que los chorros de agua lijados cortan materiales duros como acero, piedra, materiales compuestos y cerámica. El chorro de agua de lijado con parámetros estándar puede cortar materiales con una dureza igual (o incluso ligeramente superior) a la cerámica de alúmina (a menudo llamada alúmina, AD 99.9). Presentaremos las características del chorro de agua abrasivo y el método de trabajo del cabezal de corte por chorro de agua abrasivo a continuación.
Características del chorro de agua de lijado.
·Tecnología extremadamente versátil
·No HAZ
·Sin estrés mecánico
· Fácil de programar
· Flujo de agua delgado (0.020 a 0.050 pulgadas de diámetro)
Puede cortar formas geométricas muy complejas
· Corte de material delgado
· Corte de espesor de 10 pulgadas
·Corte apilado
· La pérdida de corte de material es muy pequeña
· Accesorio simple
· Pequeña fuerza de corte (menos de 1 libra al cortar)
· Solo necesita configurarse una vez para casi todas las operaciones de chorro de agua de lijado
· Fácil de cambiar de un solo cabezal de corte a múltiples cabezales de corte
Puede cambiar rápidamente de chorro de agua pura a chorro de arena
·Reducir las operaciones auxiliares
· Pocas o ninguna rebaba
Cabezal de corte por chorro de agua de arena
Cada chorro de agua de lijado incluye un chorro de agua pura. Después de que se forma el chorro de agua pura, se agrega arena. Luego, las partículas de arena se aceleran a lo largo del tubo del cuchillo, como una bala de rifle. La arena utilizada para el corte por chorro de agua es arena dura de tamaño uniforme después de un cribado especial. La arena más utilizada es el granate. El granate es duro, fuerte y barato. Al igual que el papel de lija rosa en una ferretería, se utilizan diferentes tamaños para diferentes trabajos:
Malla 120: produce una superficie lisa
Malla 80: la más utilizada, de uso general
Malla 50: la velocidad de corte es un poco más rápida que la malla 80, pero la superficie es un poco más áspera
El cañón del cuchillo acelera las partículas de arena como el cañón de un rifle. Al igual que la boquilla, el tubo de la cuchilla tiene muchos tamaños y vidas útiles diferentes. El tubo de la cuchilla mide aproximadamente 3 pulgadas de largo y 1/4 de pulgada de diámetro; El diámetro interior varía de 0.020 a 0.060 pulgadas, y el más utilizado es de 0.040 pulgadas.
Aunque el equipo de chorro de agua de lijado a menudo se considera un equipo simple y confiable, el operador debe prestar atención al tubo de la cuchilla. El principal avance de la tecnología de chorro de agua es la invención de un tubo de cuchilla de larga duración. Desafortunadamente, el tubo de cuchilla de larga duración es mucho más débil que el tubo de carburo de tungsteno anterior. Si el cabezal de corte golpea el accesorio, el objeto pesado o el material objetivo, el tubo de la cuchilla puede romperse. La tubería rota no se puede reparar. En la actualidad, el sistema más avanzado está equipado con un dispositivo de detección anticolisión para proteger el tubo de la cuchilla.