Acero inoxidable 317/317H

Descripción de los productos

La aleación 317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno que exhibe una resistencia significativamente mejorada al ataque químico en comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales de cromo-níquel como la aleación 304.In además de su resistencia superior a la corrosión, la aleación 317L ofrece una mayor resistencia a la fluencia, a la tensión a la rotura y a la tracción a temperaturas elevadas en comparación con los aceros inoxidables convencionales. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la deformación en condiciones de alta temperatura. La "L" en la aleación 317L significa su bajo contenido de carbono, lo que proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos térmicos. La sensibilización se refiere a la formación de carburos de cromo en los límites de los granos, lo que puede provocar corrosión intergranular y reducir la resistencia a la corrosión. El bajo contenido de carbono de la aleación 317L ayuda a prevenir la sensibilización, lo que la hace adecuada para soldadura y otras operaciones térmicas sin riesgo de corrosión intergranular.

Propiedades generales

La aleación 317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico resistente a la corrosión con bajo contenido de carbono que contiene cromo, níquel y molibdeno. Los altos niveles de estos elementos de aleación proporcionan una picadura de cloruro superior y una resistencia general a la corrosión en comparación con los grados convencionales como 304/304L y 316/316L. La aleación 317L exhibe una resistencia mejorada en relación con la 316L en entornos fuertemente corrosivos que contienen medios sulfurosos, cloruros y otros haluros. El bajo contenido de carbono de la aleación 317L permite soldarla sin el riesgo de corrosión intergranular causada por la precipitación de carburo de cromo. Esto lo hace adecuado para su uso en condiciones de soldadura. Además, la aleación puede obtener la doble certificación como aleación 317 (UNS S31700) mediante la adición de nitrógeno como agente de refuerzo. En estado recocido, la aleación 317L no es magnética. No se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero puede endurecerse mediante trabajo en frío. La aleación es fácilmente soldable y se puede procesar utilizando prácticas de fabricación estándar en el taller. La aleación 317L es un material versátil que ofrece una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos corrosivos, particularmente aquellos que contienen cloruros y otros haluros. Su bajo contenido de carbono y nitrógeno añadido proporcionan beneficios adicionales en términos de soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular. Al seleccionar la aleación 317L, es importante tener en cuenta la aplicación y el entorno específicos para garantizar un rendimiento y una resistencia a la corrosión óptimos.

Resistencia a la corrosión

La aleación 317L, con su mayor contenido de molibdeno, ofrece una resistencia superior a la corrosión general y localizada en comparación con los aceros inoxidables 304/304L y 316/316L en la mayoría de los medios. Los entornos que no son corrosivos para el acero inoxidable 304/304L normalmente no corroerán la aleación 317L. Sin embargo, una excepción a esto son los ácidos fuertemente oxidantes como el ácido nítrico, donde las aleaciones que contienen molibdeno no funcionan tan bien. La aleación 317L exhibe una excelente resistencia a la corrosión a una amplia gama de productos químicos. Resiste el ataque en ácido sulfúrico, cloro ácido y ácido fosfórico. Esto lo hace adecuado para manipular ácidos orgánicos y grasos calientes que se encuentran comúnmente en aplicaciones de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos. La resistencia a la corrosión de las aleaciones 317 y 317L es generalmente la misma en cualquier entorno. La única excepción es cuando la aleación se expone a temperaturas dentro del rango de precipitación de carburo de cromo (800 – 1500 °F o 427 – 816 °C). Debido a su bajo contenido de carbono, se prefiere el 317L en tales aplicaciones para proteger contra la corrosión intergranular. Si bien los aceros inoxidables austeníticos son susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro en servicio de haluro, la aleación 317L muestra una resistencia algo mejor en comparación con los aceros inoxidables 304/304L debido a su mayor contenido de molibdeno. Sin embargo, sigue siendo susceptible a este tipo de corrosión. El mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno de la aleación 317L mejora su capacidad para resistir la corrosión por picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros. El equivalente de resistencia a las picaduras, incluido el número de nitrógeno (PREN) es una medida relativa de la resistencia a las picaduras. Un cuadro comparativo puede proporcionar información sobre el rendimiento relativo de la aleación 317L y otros aceros inoxidables austeníticos en términos de PREN.

Análisis químico

% de peso (todos los valores son máximos a menos que se indique lo contrario en un rango)

Propiedades mecánicas

Valores a 68 °F (20 °C) (valores mínimos, a menos que se especifique)