Comparación de especificaciones de grado
La siguiente tabla describe las comparaciones de grados para aceros inoxidables 416:
Tabla 4 - Especificaciones de grado para aceros inoxidables de grado 416
|
Grado |
UNS No |
Británico antiguo |
Euronorma |
SS suecas |
JIS japonés |
||
|
BS |
En |
No |
Nombre |
||||
|
416 |
S41600 |
416S21 |
56 a.m. |
1.4005 |
X12CrS13 |
2380 |
SUS 416 |
|
Límites de composición química |
||||||||
|
Peso% |
C |
P |
Si |
Mn |
S |
Cr |
Fe |
Se |
|
Aleación 416 Tipo 1 |
0.15 máx. |
0.060 máx. |
1 máx. |
1.25 máx. |
0.40 máx. |
11.50-13.50 |
Bal |
0.18-0.35 |
|
Aleación 416 Tipo 2 |
0.15 máx. |
0.060 máx. |
1 máx. |
2.50 máx. |
0.40 máx. |
11.50-13.50 |
Bal |
- |
Propiedades mecánicas típicas
|
Material |
Temperatura de templado °F (°C) |
0.2 % Límite elástico (Mpa) |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
% de elongación en 2" |
% de reducción de área |
Dureza Brinell |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
300 (149) |
1034 |
1344 |
10 |
40 |
390 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
500 (260) |
979 |
1276 |
13 |
45 |
375 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
700 (371) |
1007 |
1310 |
13 |
48 |
390 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
900 (482) |
896 |
1158 |
14 |
50 |
341 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
1000 (538) |
793 |
1000 |
15 |
50 |
300 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
1100 (593) |
689 |
862 |
17 |
53 |
262 |
|
Aleación 416 Barra redonda de 1", endurecida a 1800 °F (982 °C) enfriamiento con aceite, templada una hora |
1200 (650) |
586 |
758 |
18 |
55 |
225 |
Resistencia a la corrosión
Los aceros de grado 416 son altamente resistentes a ácidos, álcalis, agua dulce y aire seco. Sin embargo, son menos resistentes a la corrosión que los aceros de mecanizado no libre, los grados austeníticos y las aleaciones ferríticas de grado 430 con un 17% de cromo. Estos aceros se endurecen para obtener la máxima resistencia a la corrosión y una superficie lisa. 416 Las calidades de mecanizado libre con alto contenido de azufre son inapropiadas para el cloruro y los entornos marinos.
Resistencia al calor
La resistencia a la incrustación de los aceros de grado 416 en condiciones intermitentes se puede extender hasta 760 °C y hasta 675 °C en operaciones continuas. Teniendo en cuenta la sostenibilidad de las propiedades mecánicas, los aceros 416 no deben emplearse a temperaturas superiores a las temperaturas de templado estándar.
Tratamiento térmico
Recocido completo: el acero de grado 416 se puede recocer a temperaturas de 815 a 900 °C durante 1/2 h. A este proceso le sigue un enfriamiento a 30 °C durante una hora y un enfriamiento por aire.
Recocido subcrítico: el acero de grado 416 se calienta a 650 a 760 °C y se enfría por aire.
Endurecimiento: este proceso implica calentar aceros de grado 416 a 925 a 1010 °C, enfriamiento con aceite y revenido para mejorar las propiedades mecánicas. El templado no debe realizarse a temperaturas que oscilan entre 400 y 580 °C, debido a la mala ductilidad del grado 416.
Soldadura
El acero de grado 416 exhibe poca soldabilidad. La soldadura se puede llevar a cabo mediante el precalentamiento de aceros 416 a 200 a 300 °C, seguido de un endurecimiento, recocido o alivio de tensiones a 650 a 675 °C.
Los electrodos de bajo hidrógeno de grado 410 se pueden utilizar con fines de soldadura. Las varillas de relleno de grado 309 también se pueden utilizar para materiales que requieren un endurecimiento moderado.
Mecanizado
Los aceros de grado 416 ofrecen la maquinabilidad más alta de cualquier acero inoxidable en su condición de recocido subcrítico.
Aplicaciones
Algunas de las principales aplicaciones de los aceros inoxidables de grado 416 se enumeran a continuación:
Válvulas, ejes de bombas y ejes de motor
Partes de lavadoras
Engranajes, pernos, tuercas y espárragos
Componentes mecanizados con tornillo automático
