La base de producción de tubos sin costura se especializa en la producción de varios tipos de tubos de acero sin costura estirados en frío, laminados en caliente y expandidos en caliente, con una capacidad de producción anual de 600,000 toneladas. Adopta tecnología de expansión en caliente de frecuencia media, combinada con procesos de laminado en caliente, estirado en frío y mecanizado, para personalizar de manera flexible productos de gran calibre con especificaciones especiales, materiales especiales y requisitos especiales para los usuarios. Tubos de acero sin costura, los productos principales incluyen tubos estructurales, tubos de transporte de fluidos, tubos de calderas de baja, media y alta presión, tubos de craqueo de petróleo, tubos para equipos de fertilizantes, tubos para procesamiento mecánico, tubos marinos, revestimiento de petróleo, estándar americano, estándar europeo, tubos estándar japonés, etc. Cada línea de producción también está equipada con una variedad de equipos de prueba, como detección de fallas por corrientes de Foucault en tuberías de acero, detección de fallas ultrasónicas, detección de fallas en fugas magnéticas, prueba de presión de agua, máquina de detección de fallas de partículas magnéticas en el extremo de la tubería, etc. El centro de pruebas físicas y químicas está equipado con espectrómetro de lectura directa, inspección metalográfica, máquina de prueba de impacto, máquina de prueba universal hidráulica, máquina de prueba de tracción a alta temperatura, probador de dureza y otros equipos de prueba. Los productos cubren muchos campos de aplicación, como energía térmica, energía nuclear, petroquímica, petróleo y gas, maquinaria, cilindros de gas, etc.
La compañía adopta un proceso de resistencia de alta frecuencia de costura recta ERW, JCOE, SAWH, conformado de tres rodillos, tubería compuesta y otras líneas de producción de tuberías soldadas, equipadas con líneas de producción de contrapeso de cemento y anticorrosión internas y externas, y suministra varias formas de productos de tubería de acero anticorrosión como FBE, 3LPE / 3LPP, poliuretano, contrapeso de cemento, asfalto, cemento, etc., que son ampliamente utilizados en varios tipos de oleoductos y gasoductos y estructuras de acero de construcción. incluyendo oleoductos, gas natural, oleoductos urbanos, oleoductos de agua y carbón de minas, oleoductos de lodos de carbón de minas, líneas de transmisión de alto voltaje, energía eólica, puentes, edificios de estructuras de acero ferroviarios de alta velocidad, etc.
Nuestra base de producción de tubos de acero inoxidable de Zhejiang ha introducido muchas líneas de producción avanzadas a nivel internacional. El equipo de producción principal incluye: varias líneas de producción de laminado en frío de alta precisión, líneas de producción de estirado en frío hidráulico de gran diámetro, líneas de producción automáticas de tratamiento térmico de solución sólida, líneas de producción automáticas de tratamiento de no oxidación BA, varias máquinas hidráulicas y enderezadoras, máquinas herramienta CNC, sierras y varios tubos de acero. , Equipos de producción de accesorios de tubería, etc. El equipo de prueba incluye principalmente: espectrómetro de lectura directa importado de Alemania, Niton PMI de los Estados Unidos, Oxford PMI del Reino Unido, unidad automática de detección de fallas UT, unidad automática de detección de fallas ET, unidad de prueba hidráulica y máquina de prueba de material universal, baja temperatura -196 °C y temperatura normal, un total de 4 tipos de equipos de prueba de impacto en la zona de temperatura, microscopios metalográficos de alta potencia, dispositivos de corrosión de cristales, medidores de espesor ultrasónicos, máquinas de visión interna de tuberías de acero y otros equipos avanzados de pruebas físicas y químicas y pruebas no destructivas.
Las principales variedades de materiales de la aleación de níquel y la base de producción de nuevos materiales incluyen Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy, acero inoxidable súper austenítico, acero inoxidable súper dúplex y varias aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel. Los productos de la compañía han pasado la directiva de equipos a presión PED de la UE, la licencia nacional de producción de equipos especiales de nivel A y la certificación del sistema de calidad británico Lloyd's Register. Los productos se utilizan principalmente en ingeniería petroquímica, ingeniería biológica, intercambiadores de calor, tuberías marinas, energía nuclear, energía térmica, desalinización de agua de mar, fabricación de ejes y rodillos mecánicos y otras industrias.
El equipo principal de la base de producción de forja de Jiangsu incluye una prensa hidráulica de 4.000 toneladas, una máquina laminadora de anillos radiales y axiales de 3.500 metros de diámetro, máquinas de carga y descarga de soporte, hornos de calentamiento de gas natural, máquinas niveladoras, equipos de soporte de tratamiento térmico y tornos verticales CNC a gran escala de 4.000 mm e inferiores, coche cama CNC. El equipo de inspección incluye: espectrómetro móvil de lectura directa SPECTRO alemán, detector de defectos ultrasónico, detector de defectos de partículas magnéticas, máquina de prueba de tracción, máquina de prueba de impacto a baja temperatura, probador de dureza y otros equipos físicos y químicos. Todo tipo de piezas forjadas se pueden personalizar profesionalmente, y la composición química se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del material y los requisitos de dibujo. Se puede completar la forja libre, la forja a presión, el tratamiento térmico, el acabado y la integración.
La empresa produce y procesa 560.000 toneladas de acero ligero y acero pesado al año. Cuenta con una gran planta de procesamiento de estructuras de acero, un equipo de gestión experimentado y un excelente personal técnico. Sus proyectos involucran una amplia gama de campos, como casas de varios pisos, edificios, edificios públicos prefabricados, estructuras de acero de puentes, estructuras de acero espaciales de gran envergadura y estructuras de acero de gran altura. Su negocio cubre más de 30 países y regiones de Asia, África, América, Oceanía, etc.
La empresa está equipada con más de 200 conjuntos de equipos e instalaciones de apoyo relacionados, incluidos equipos de tratamiento térmico de 13 ×4 m ×3 m, prensa hidráulica de 8000 toneladas, empujador hidráulico de 2400 toneladas, dobladora de tubos tipo 1400, dobladora de tubos de doblado en frío CNC, máquina de soldadura automática de codo de gran diámetro, equipo de soldadura y tuberías automático de línea de montaje, equipo de producción de accesorios de tubería de acero inoxidable, Equipo de máquina perforadora de torno CNC, equipo de bobinado de tuberías, equipo de corte CNC y gran taller de chorro de arena, que puede procesar accesorios de tubería de diversos materiales desde DN15 hasta DN4000; puede proporcionar API, sociedad de clasificación, ASME, CE, ISO, GOST y otras certificaciones relacionadas con la industria, y sus productos son ampliamente utilizados en proyectos de tuberías en empresas de energía, químicas, petroleras, de gas natural, empresas metalúrgicas, redes de tuberías térmicas, construcción naval, fabricación de papel, construcción y otras industrias.
Válvula principal Eflow para válvulas de bola de acero, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de drenaje, filtros y otras válvulas y accesorios que cumplen con los estándares ANSI / API, JIS, DIN, BS, NF, GOST, GB, JB, HG; Gama de materiales para acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, monel, etc.; los métodos de accionamiento son manuales, eléctricos, neumáticos, hidráulicos, etc.; Presión: 150lbs-4500lbs; Diámetro: 1/2 "-140" (DN15-DN3500 mm). Los productos son ampliamente utilizados en industrias y campos como el petróleo, la industria química, la metalurgia, la electricidad, las calderas, la minería, el suministro y drenaje de agua, y se exportan a más de 40 países y regiones de Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Medio, África, etc. Las válvulas Eflow han sido inspeccionadas y aprobadas por terceros autorizados internacionalmente como SGS, BV, TUV, DNV, etc. La calidad del producto es estable y confiable, y es bien recibida por los usuarios.
Una instalación de última generación que abarca 5.000 metros cuadrados
Nuestra nueva fábrica está diseñada para ser un centro de fabricación de vanguardia, que cubre un área total de 5,000 metros cuadrados. Esta importante inversión refleja nuestro compromiso de escalar nuestras operaciones para satisfacer la creciente demanda de nuestros productos. La instalación está equipada con la última tecnología e infraestructura para respaldar procesos de producción de alta eficiencia, lo que garantiza que podamos continuar entregando productos de alta calidad a nuestros clientes.
A partir de ahora, tenemos más de 3.000 metros cuadrados de espacio disponible para comenzar a operar en el cuarto trimestre de 2024. Este comienzo temprano nos permitirá aumentar rápidamente la producción mientras completamos la construcción de edificios de módulos adicionales. Estos nuevos módulos se están construyendo con pisos, paredes y techos de concreto, proporcionando un entorno robusto y duradero para nuestras actividades de fabricación.
