Incoloy 825 Barra Redonda

Incoloy 825 Barra Redonda

Incoloy 825 Barra Redonda

Descripción de los productos

Las barras redondas Incoloy 825 exhiben varias propiedades ventajosas y se utilizan en diversas industrias. Estos son los puntos clave:Longitud de fluencia trabajable: Estas barras redondas tienen una longitud de fluencia favorable, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de conformado y forjado. Resistencia química: Ofrecen una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos orgánicos e inorgánicos. Tienen una fuerte resistencia a los ácidos nítrico y sulfúrico y también exhiben resistencia a la corrosión intergranular. Eliminación de la formación de carburo de cromo: Estas barras evitan la formación de carburos de cromo al unir carbono y nitrógeno como carburos o nitruros. Esta propiedad ayuda a mantener su resistencia a la corrosión. Susceptibilidad a la corrosión por picaduras y grietas: Cuando se exponen a ambientes cálidos de cloruro, estas barras pueden estar sujetas a corrosión por picaduras y grietas. Se debe tener cuidado de protegerlos en tales condiciones. Superficie exterior brillante: Las barras redondas tienen una atractiva superficie exterior brillante, lo que mejora su aspecto visual. Utilidad de alta temperatura: Estas barras son adecuadas para su uso en entornos de alta temperatura, donde pueden soportar temperaturas elevadas y mantener sus propiedades mecánicas.

Resistencia a la presión: Pueden soportar altos niveles de presión, lo que los hace populares en operaciones petroquímicas y en alta mar, así como en recipientes a presión y calderas industriales. Capacidades de conformado y soldadura: Estas barras redondas exhiben excelentes capacidades de conformado y soldadura, lo que las hace ideales para industrias que operan a temperaturas elevadas. Amplia gama de industrias: Encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluidas refinerías de petróleo, fabricación de equipos químicos y farmacéuticos, intercambiadores de calor de procesos químicos, refinerías petroquímicas y más.

En resumen, las barras redondas Incoloy 825 poseen una notable resistencia a la corrosión, rendimiento a altas temperaturas e idoneidad para entornos industriales exigentes como operaciones petroquímicas y en alta mar. Su capacidad para soportar altas presiones, junto con sus capacidades de conformado y soldadura, los hace versátiles para diversas aplicaciones.

 

825 GRADOS EQUIVALENTES A BARRAS REDONDAS INCOLOY

 

ESTÁNDAR

WERKSTOFF NR.

UNS

GOST

AFNOR

JIS

BS

EN

O

Incoloy 825

1.4876

N08825

协袩703

NFE30C20DUM

NCF 825

NA 16

NiCr21Mo

XH38BT

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA BARRA REDONDA INCOLOY 800/800H/800HT/825

 

Grado

C

Mn

Si

S

Cu

Fe

Ni

Cr

Al

Ti

Aleación 825

0.05 máx.

1.0 máx.

0.5 máx.

0.03 máx.

1.5 – 3.0

22.0 minutos

38.0 – 46.0

19.5 – 23.5

0.2max

0.6 – 1.2

 

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA BARRA REDONDA INCOLOY 800/800H/800HT/825

 

Elemento

Densidad

Punto de fusión

Resistencia a la tracción

Límite elástico (0.2%Offset)

Alargamiento

Aleación 825

8,14 g/cm3

1400 °C (2550 °F)

Psi – 80,000 , MPa – 550

Psi – 32,000 , MPa – 220

30 %

 

 

Industrias de aplicación de barras redondas de aleación Incoloy 825

 

Nuestra barra redonda Incoloy 825 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones y diversas industrias. A continuación se muestran algunos de ellos:

Industria Petroquímica

Industria del petróleo y el gas

Industria química

Industria de centrales eléctricas

Industria energética

Industria Farmacéutica

Industria de la celulosa y el papel

Industria de procesamiento de alimentos

Industria Aeroespacial

Industria de refinación

ESTÁNDAR

WERKSTOFF NR.

UNS

GOST

AFNOR

JIS

BS

EN

O

Incoloy 825

1.4876

N08825

协袩703

NFE30C20DUM

NCF 825

NA 16

NiCr21Mo

XH38BT

 

Grado

C

Mn

Si

S

Cu

Fe

Ni

Cr

Al

Ti

Aleación 825

0.05 máx.

1.0 máx.

0.5 máx.

0.03 máx.

1.5 – 3.0

22.0 minutos

38.0 – 46.0

19.5 – 23.5

0.2max

0.6 – 1.2

 

Elemento

Densidad

Punto de fusión

Resistencia a la tracción

Límite elástico (0.2%Offset)

Alargamiento

Aleación 825

8,14 g/cm3

1400 °C (2550 °F)

Psi – 80,000 , MPa – 550

Psi – 32,000 , MPa – 220

30 %