Descripción de los productos
Inconel 600 es una aleación a base de cromo y níquel que incorpora varios elementos de aleación, lo que resulta en una excelente resistencia a la oxidación. Es especialmente adecuado para su uso en entornos que contienen cloruros. La aleación también está diseñada para aplicaciones de temperatura criogénica. Además, exhibe una excepcional resistencia a la corrosión de los compuestos inorgánicos.
Inconel 601 es un grado dentro del rango más amplio de 600 aleaciones. Ofrece niveles aún más altos de resistencia a la corrosión y al calor. Con la inclusión de varios elementos de aleación, esta aleación proporciona una resistencia superior a la oxidación y la corrosión. Tanto las aleaciones Inconel 600 como las 601 son muy apreciadas por su capacidad para soportar entornos desafiantes y mantener su integridad estructural. Sus propiedades de resistencia a la corrosión los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones, particularmente en industrias donde la exposición a altas temperaturas, productos químicos agresivos y sustancias corrosivas es común.
Inconel 625 es una aleación a base de níquel conocida por su excepcional resistencia a la corrosión y alta tenacidad. Cuenta con una matriz de aleación reforzada que proporciona excelentes propiedades mecánicas. La aleación es altamente resistente a la corrosión y ofrece un rendimiento confiable en un amplio rango de temperaturas. La resistencia a la corrosión del Inconel 625 es particularmente notable, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en entornos agresivos. Exhibe resistencia tanto a las condiciones oxidantes como a las reductoras, incluida la resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas, la corrosión intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esto hace que Inconel 625 sea una opción popular para industrias como el procesamiento químico, los entornos marinos y en alta mar y la industria aeroespacial.
En resumen, Inconel 600 es una aleación a base de cromo y níquel conocida por su resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión en entornos que contienen cloruro. Inconel 601, un grado dentro de la gama de aleaciones 600, ofrece una resistencia aún mayor a la corrosión y al calor. Estas aleaciones se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y las altas temperaturas.
600/601/625 HOJAS Y PLACAS DE INCONEL CALIDADES EQUIVALENTES
ESTÁNDAR |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
AFNOR |
GOST |
O |
BS |
JIS |
EN |
Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
NC15FE11M |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
ЭИ868 |
NA 13 |
NCF 600 |
NiCr15Fe |
Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
NC23FeA |
XH60BT |
ЭИ868 |
NA 49 |
NCF 601 |
NiCr23Fe |
Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
NC22DNB4M |
ХН75МБТЮ |
ЭИ602 |
NA 21 |
NCF 625 |
NiCr22Mo9Nb |
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS HOJAS Y PLACAS DE INCONEL 600/601/625
Grado |
Ni |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Cr |
S |
Mo |
Co |
Al |
Ti |
Nb |
600 |
72.0 minutos |
6.0 - 10.0 |
0.15 máx. |
1.0 máx. |
0.5 máx. |
0.5 máx. |
14.0 - 17.0 |
0.015 máx. |
- |
- |
- |
- |
- |
601 |
58.0 – 63.0 |
Equilibrar |
0.10 máx. |
1.0 máx. |
0.50 máx. |
1.0 máx. |
21.0 – 25.0 |
0.015 máx. |
8.0-10.0 |
- |
1.0 – 1.7 |
- |
- |
625 |
58.0 máx. |
5.0 máx. |
.10 máx. |
.50 máx. |
.50 máx. |
- |
20.0 - 23.0 |
.015 máx. |
8.0 - 10.0 |
1.0 máx. |
.40 máx. |
.40 máx. |
3.15 - 4.15 |
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS LÁMINAS Y PLACAS DE INCONEL 600/601/625
Grado |
Tracción (psi) |
.2% Rendimiento (psi) |
Alargamiento (%) |
600 |
95,000 |
45,000 |
40 |
601 |
80,000 |
30,000 |
35 |
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL INCONEL 625
Temperatura° F |
Tracción (psi) |
.2% Rendimiento (psi) |
Elongación en 2" (%) |
70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
400 |
134,000 |
66,000 |
45 |
600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |
PROPIEDADES MECÁNICAS DE INCONEL 625/718
Grado |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico (0.2%Offset) |
Alargamiento |
625 |
Psi – 135,000 , MPa – 930 |
Psi – 75,000 , MPa – 517 |
42.5 % |
718 |
Psi – 135,000 , MPa – 930 |
Psi – 70,000 , MPa – 482 |
45 % |
Inconel Alloy 600/601/625 Hojas y placas Aplicación Industrias
Nuestras hojas y placas Inconel 600/601/625 se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y diversas industrias. A continuación se muestran algunos de ellos:
A continuación se muestran algunos de ellos:
Industria Petroquímica
Industria del petróleo y el gas
Industria química
Industria de centrales eléctricas
Industria energética
Industria Farmacéutica
Industria de la celulosa y el papel
Industria de procesamiento de alimentos
Industria Aeroespacial
Industria de refinación
ESTÁNDAR |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
AFNOR |
GOST |
O |
BS |
JIS |
EN |
Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
NC15FE11M |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
ЭИ868 |
NA 13 |
NCF 600 |
NiCr15Fe |
Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
NC23FeA |
XH60BT |
ЭИ868 |
NA 49 |
NCF 601 |
NiCr23Fe |
Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
NC22DNB4M |
ХН75МБТЮ |
ЭИ602 |
NA 21 |
NCF 625 |
NiCr22Mo9Nb |
Grado |
Ni |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Cr |
S |
Mo |
Co |
Al |
Ti |
Nb |
600 |
72.0 minutos |
6.0 - 10.0 |
0.15 máx. |
1.0 máx. |
0.5 máx. |
0.5 máx. |
14.0 - 17.0 |
0.015 máx. |
- |
- |
- |
- |
- |
601 |
58.0 – 63.0 |
Equilibrar |
0.10 máx. |
1.0 máx. |
0.50 máx. |
1.0 máx. |
21.0 – 25.0 |
0.015 máx. |
8.0-10.0 |
- |
1.0 – 1.7 |
- |
- |
625 |
58.0 máx. |
5.0 máx. |
.10 máx. |
.50 máx. |
.50 máx. |
- |
20.0 - 23.0 |
.015 máx. |
8.0 - 10.0 |
1.0 máx. |
.40 máx. |
.40 máx. |
3.15 - 4.15 |
Grado |
Tracción (psi) |
.2% Rendimiento (psi) |
Alargamiento (%) |
600 |
95,000 |
45,000 |
40 |
601 |
80,000 |
30,000 |
35 |
Temperatura° F |
Tracción (psi) |
.2% Rendimiento (psi) |
Elongación en 2" (%) |
70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
400 |
134,000 |
66,000 |
45 |
600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |
Grado |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico (0.2%Offset) |
Alargamiento |
625 |
Psi – 135,000 , MPa – 930 |
Psi – 75,000 , MPa – 517 |
42.5 % |
718 |
Psi – 135,000 , MPa – 930 |
Psi – 70,000 , MPa – 482 |
45 % |