EMPECEMOS A TRABAJAR JUNTOS
No dude en contactarnos. Nos pondremos en contacto con usted en 1-2 días hábiles. O simplemente llámenos ahora.
¡Contáctanos ahora!

Acero inoxidable 410

Descripción de los productos

La placa de acero inoxidable Alloy 410 es un acero inoxidable martensítico de uso general que contiene aproximadamente un 12% de cromo. Este grado de acero inoxidable se puede tratar térmicamente para lograr una amplia gama de propiedades mecánicas, lo que lo hace versátil y adecuado para diversas aplicaciones. La placa de acero inoxidable de aleación 410 exhibe alta resistencia y dureza, junto con buena resistencia a la corrosión. Es conocido por su durabilidad y capacidad para soportar tensiones mecánicas. La combinación de fuerza, dureza y resistencia a la corrosión lo convierte en una opción popular en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera. La placa de acero inoxidable de aleación 410 también es dúctil y se puede formar en diferentes formas y tamaños. Esto lo hace adecuado para procesos de fabricación como doblado, modelado y mecanizado. Sin embargo, es importante tener en cuenta que debido a su estructura martensítica, el acero inoxidable Alloy 410 puede exhibir una ductilidad reducida en comparación con los aceros inoxidables austeníticos. Una característica notable del acero inoxidable Alloy 410 son sus propiedades magnéticas. Es magnético en todas las condiciones, lo que puede ser ventajoso en ciertas aplicaciones donde se requieren propiedades magnéticas. En general, la placa de acero inoxidable Alloy 410 es un grado de acero inoxidable confiable y versátil que ofrece alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión. Su ductilidad y propiedades magnéticas contribuyen a su amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.

 
 

Aplicaciones

  • Cubertería
  • Equipos de refinación de petróleo y procesamiento petroquímico
  • Procesamiento de minerales
  • Procesamiento de azúcar
  • Válvulas de compuerta
  • Prensar placas

Normas

ASTM........ Un 240
ASME........ SA 240
AMS........... 5504

Propiedades generales

La aleación 410 (UNS S41000) es una placa de acero inoxidable martensítico que contiene aproximadamente un 12% de cromo. Se puede tratar térmicamente para lograr una amplia gama de propiedades mecánicas, lo que lo hace muy versátil. La placa de acero inoxidable de aleación 410 exhibe una buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes templados. Es adecuado para aplicaciones en las que se requiere una resistencia moderada a la corrosión. La adición de cromo proporciona a la aleación sus propiedades de resistencia a la corrosión.

Resistencia a la corrosión

La placa de acero inoxidable de aleación 410 exhibe resistencia a las condiciones atmosféricas, al agua y a algunos productos químicos. Se puede utilizar en entornos que contienen ácido acético débil o diluido, nafta, ácido nítrico y ácido sulfúrico. La aleación también es resistente a los ácidos que se encuentran en los alimentos, lo que la hace adecuada para ciertas aplicaciones en la industria alimentaria. La placa de acero inoxidable de aleación 410 se puede utilizar en entornos de agua ligeramente clorada y desaireada. Funciona bien en aplicaciones de petróleo y gas donde las condiciones desaireadas y el bajo contenido de sulfuro de hidrógeno son present.it es importante tener en cuenta que la placa de acero inoxidable Alloy 410 es propensa al ataque de cloruro, especialmente en condiciones oxidantes. Los iones de cloruro pueden iniciar corrosión localizada, como picaduras o grietas, en presencia de oxígeno. Por lo tanto, se debe tener precaución al usar la aleación 410 en entornos ricos en cloruro. La placa de acero inoxidable Alloy 410 es adecuada para aplicaciones que requieren una resistencia moderada a la corrosión y altas propiedades mecánicas. Su combinación de resistencia a la corrosión, resistencia y dureza lo hace adecuado para una variedad de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas.

Resistencia a la oxidación

La placa de acero inoxidable de aleación 410 resiste la oxidación hasta 1292 ° F (700 ° C) de forma continua y hasta 1500 ° F (816 ° C) de forma intermitente.

Análisis químico

% en peso (todos los valores son máximos a menos que se indique lo contrario)

 

 

 

 

Cromo

11,5 min.-13,5 máx.

Fósforo

0.04

Níquel

0.75

Azufre

0.03

Carbono

0,08 min.-0,15 máx.

Silicio

1.0

Manganeso

1.0

Hierro

Equilibrar

 

Propiedades físicas

Densidad

0.28 lbs/pulg3
7,74 g/cm3

Calor específico

0.11 BTU/lb-°F (32 – 212 °F)
0,46 J/kg-°K (0 – 100 °C)

Módulo de elasticidad

29.0 x 106 lb/pulg²
200 GPa

 

Conductividad térmica 200 ° F (100 ° C)

14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24,9 W/m-°K

Rango de fusión

2700 – 2790 °F
1480 – 1530°C

Resistividad eléctrica

22,50 micromios-cm a 68 °C
57 microhm-cm a 20 °C

Propiedades mecánicas

Valores típicos a 68 ° F (20 ° C)

Límite elástico
Compensación del 0,2%

Última tracción
Fuerza

Alargamiento
en 2 pulg.

Dureza

Psi

(MPa)

Psi

(MPa)

%

(máx.)

42,000

290

74,000

510

34

96 Rb

 

Datos de fabricación

 

Tratamiento térmico

Recocido: caliente lentamente a 1500 - 1650 ° F (816 - 899 ° C), enfríe a 1100 ° F (593 ° C) en el horno, enfríe al aire
Recocido de proceso: calor a 1350 - 1450 ° F (732 - 788 ° C), enfriamiento por aire
Endurecimiento: caliente a 1700 - 1850 ° F (927 - 1010 ° C), enfríe al aire o enfríe con aceite. Seguido de alivio del estrés o temperamento
Alivio de la tensión: caliente a 300 – 800 °F (149 – 427 °C) durante 1 a 2 horas, enfríe al aire
Templado: caliente a 1100 - 1400 ° F (593 - 760 ° C) durante 1 a 4 horas, enfríe al aire

Conformado en frío

La aleación se puede trabajar en frío con una formación moderada en estado recocido.

Conformado en caliente

Por lo general, se realiza en el rango de 1382 a 2102 ° F (750 a 1150 ° C) seguido de enfriamiento por aire. Para deformaciones de placa más pequeñas, como doblar, el precalentamiento debe realizarse en el rango de temperatura de 212 a 572 ° F (100 a 300 ° C). Si una placa sufre una deformación sustancial, debe someterse a un tratamiento de recocido o alivio de tensión a aproximadamente 1202 ° F (650 ° C).

Mecanizado

La placa de acero inoxidable de aleación 410 se mecaniza mejor en estado recocido a velocidades superficiales de 60 a 80 pies (18,3 a 24,4 m) por minuto. Se recomienda la descontaminación y pasivación posteriores al mecanizado.

 

Soldadura

La placa de acero inoxidable de aleación 410 se mecaniza mejor en estado recocido a velocidades superficiales de 60 a 80 pies (18,3 a 24,4 m) por Debido a su estructura martensítica, la placa de acero inoxidable de aleación 410 tiene una soldabilidad limitada debido a su templabilidad. Se debe considerar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para asegurar el logro de las propiedades requeridas. Cuando se necesita relleno de soldadura, AWS E / ER 410, 410 NiMo y 309L son los más especificados. Se recomienda la descontaminación y pasivación posteriores al mecanizado.