Descripción de los productos

La aleación 825 (UNS N08825) es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo con elementos adicionales que incluyen molibdeno, cobre y titanio. Estos son algunos puntos clave sobre la aleación 825:Resistencia a la corrosión: La aleación 825 está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a la corrosión tanto en entornos oxidantes como reductores. Es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloróxido, que es un tipo de corrosión que ocurre en presencia de cloruros y tensión de tracción. La aleación también exhibe resistencia a la corrosión por picaduras, que es la corrosión localizada que puede causar pequeños agujeros o hoyos en la superficie del material. Estabilización contra la sensibilización: La adición de titanio a la aleación 825 la estabiliza contra la sensibilización en la condición de soldadura. La sensibilización se refiere a la formación de carburos de cromo a lo largo de los límites de grano de los aceros inoxidables, lo que puede provocar un ataque intergranular y una reducción de la resistencia a la corrosión. El contenido de titanio de la aleación 825 ayuda a prevenir el ataque intergranular después de la exposición a temperaturas que sensibilizarían a los aceros inoxidables no estabilizados. Fabricación: La fabricación de la aleación 825 es típica de las aleaciones a base de níquel. El material es fácilmente moldeable, lo que permite darle forma en varios componentes. Es soldable mediante una variedad de técnicas, lo que permite la construcción de estructuras complejas o la unión con otros materiales. La aleación 825 encuentra aplicaciones en diversas industrias, incluido el procesamiento químico, el petróleo y el gas, la marina y la nuclear, donde se requieren su resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas. Es importante tener en cuenta que, si bien la aleación 825 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, puede no ser adecuada para ciertos entornos altamente oxidantes. Se recomienda consultar con ingenieros de materiales o fabricantes de aleaciones para determinar la mejor opción para una aplicación específica.

Propiedades generales

La aleación 825 (UNS N08825) es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. Estos son algunos puntos clave sobre la resistencia a la corrosión y la fabricación de la aleación 825:

Resistencia a la corrosión: La aleación 825 está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a numerosos entornos corrosivos, tanto oxidantes como reductores. El contenido de níquel en la aleación 825 la hace resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, un tipo de corrosión que ocurre en presencia de cloruros y tensión de tracción. La combinación de níquel, molibdeno y cobre en la aleación 825 ofrece una resistencia a la corrosión sustancialmente mejorada en entornos reductores en comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales. El contenido de cromo y molibdeno de la aleación 825 proporciona resistencia a las picaduras de cloruro y resistencia a una variedad de atmósferas oxidantes. La adición de titanio estabiliza la aleación contra la sensibilización en la condición de soldadura, lo que la hace resistente al ataque intergranular después de la exposición a temperaturas que normalmente sensibilizarían a los aceros inoxidables no estabilizados. La aleación 825 exhibe resistencia a la corrosión en una amplia variedad de entornos de proceso, incluidos ácidos sulfúricos, sulfurosos, fosfóricos, nítricos, fluorhídricos y orgánicos, así como álcalis como hidróxido de sodio o potasio y soluciones de cloruro ácido. Fabricación: La fabricación de la aleación 825 es típica de las aleaciones a base de níquel. El material es fácilmente moldeable, lo que permite darle forma en varios componentes. Es soldable mediante una variedad de técnicas, lo que permite la construcción de estructuras complejas o la unión con otros materiales. La aleación 825 se usa comúnmente en industrias como el procesamiento químico, el petróleo y el gas, la marina y la generación de energía, donde se requiere su excepcional resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Como siempre, es importante tener en cuenta las condiciones de funcionamiento específicas y consultar con ingenieros de materiales o fabricantes de aleaciones para garantizar la selección y el uso adecuados de la aleación 825 en una aplicación concreta.